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气箱脉冲除尘器破袋原因分析
添加时间：2020-02-28 | 文章录入：本站 | 文章来源：原创
气箱脉冲除尘器破袋原因分析
1、气箱脉冲除尘器沉降帽和导流板磨损或开裂。为了防止气流直接冲击在滤袋或壳体上，小型袋除尘器在设计时进风口一般配有沉降帽，大型袋除尘器在设计时进风口一般配有导流板，以延长除尘器的使用寿命。
32-4型气箱脉冲除尘器曾出现频繁碎袋的情况，严重时不到半个月风机出口粉尘排放量就超过80mg/Nm3，而且还逐渐升高，因此不得不对滤袋进行更换。起初怀疑滤袋质量有问题，后经过仔细检查发现为沉降帽磨损严重，使气流直接冲击在滤袋上，导致滤袋在工作时相互摩擦所致，在恢复完沉降帽之后再未出现过频繁碎袋现象，而且风机出口烟囱排放量一直维持在20mg/Nm3以下。其碎袋特点是：在远离进风口的滤袋先破碎，而且都在底部，可看到明显的磨损痕迹，从风机出口烟囱排放浓度来看，其排放浓度呈逐渐升高的趋势，且正对沉降帽的那个室在工作时排放浓度明显高于其他室。
2、气箱脉冲除尘器箱体漏风。由于除尘器内外压差较大，随着其长期运行，难免会出现法兰口或者焊口漏风的现象，此时会导致除尘器内部气流发生紊乱，尤其是漏风点处更为严重，滤袋就会相互摩擦或者与壳体摩擦出现碎袋现象。我公司有一台除尘器曾出现某个室靠边的几个袋子频繁碎裂的情况，换完后不到3d就又碎了，风机出口烟囱排放浓度高达55mg/Nm3。停机检查多次均未查出原因，后在运转时听到有漏风的声音，经仔细观察发现有个焊口开裂，且正处于频繁碎袋的位置，处理好后解决了频繁碎袋的问题，排放量一直维持在18mg/Nm3以下(停机时检查不出来主要是由于在内外压差一致时焊缝开裂处自动合并，正常工作时内外压差变大焊口又张开)。其碎袋特点是：碎袋位置固定，可明显看到有磨损痕迹，从风机出口烟囱排放浓度来看，其排放浓度虽然超标，但达到相应的浓度后，不再出现继续升高的现象，或者是升高较��，排放浓度的高点也是体现在个别室。
3、气箱脉冲除尘器滤袋骨架或壳体焊口有毛刺。在除尘器正常工作时，滤袋会出现周期性的收缩(过滤工作)和扩张(喷吹清灰)，当滤袋骨架或壳体焊口有毛刺时，滤袋在频繁伸缩过程中，靠近毛刺的地方就会被刺穿。我公司曾出现多次由于毛刺导致滤袋破碎的现象，从风机出口烟囱排放浓度来看，虽然会出现超标现象，但一般不会高于50mg/Nm3，同时排放浓度高点也会体现在某一个室。此类问题比较容易解决，只要在更换破碎滤袋时稍加注意就能发现，处理好后排放浓度均达到了22mg/Nm3以下。其碎袋特点是：滤袋破损位置没有磨损的痕迹，像是直接拿锐器刺透一样。此时仔细检查滤袋破损处的骨架或壳体，就会发现毛刺，用锉或砂纸打磨一下即可。
4、气箱脉冲除尘器更换部分滤袋。为了降低生产成本，当滤袋糊袋严重时，部分企业采取仅更换除尘器某个室的滤袋来维持生产，此时就会出现除尘器内部气流紊乱，更换的新滤袋会出现相互摩擦，严重时出现破损，此类现象不常见，只有当糊袋特别严重时，才会出现这种现象。其碎袋特点与漏风情况相似，区别在于漏风导致的碎袋相对于除尘器而言一般靠近壳体部位，糊袋严重更换部分滤袋导致的碎袋相对于除尘器而言没有固定位置，就滤袋本身来看大都在滤袋侧面靠近底部位置破碎。
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